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为什么不锈钢开槽机的开槽部会出现卡滞问题

  有些用户在使用不锈钢开槽机一段时间后,开槽部出现了卡滞的问题:箱宽箱长在输入尺寸后,刀盘会卡死不动。之后派人去处理,主要的工作就是清灰尘,清理过后恢复正常,再使用15到20天左右的时间,相同的问题又出现了。以同样的方法处理过后这种问题出现的时间越来越短。这样反反复复的几次,客户也烦了这对大家来说本就不是问题,为什么会如此频繁的出现?
  其实这可能与工作环境有关。地面是水泥地,比较容易起尘的那一种。操作人员在下班扫地清理环境时,尘土会落在刀盘及压线轴上。几天之后刀盘的移动会有些紧,然后操作人员看到轴上有会尘,会用除锈剂喷在轴面上,移动比较紧的现象就没了。但在这样清理两三次后,开槽压线部就会卡死。
  这样清理维护的方式总体来说没什么异常,都是对的,但为什么出现这种开槽刀盘卡滞的故障呢?有一个关键的步骤没有做:
  在喷完除锈剂润滑过后,需要用干净的布把轴面上喷了除锈剂并混合了原灰尘擦掉。因为除锈剂是油性的,比较粘,如果不擦掉,沾了灰尘后,再经过刀盘及压线轮的左右移动,很多油灰进入了刀盘及压线轮的里面出不来,当积得太多填满了内部,就会出现卡死不动的故障。
  因为时间久了,刀盘及压线轮内部所堆积的油尘已无法清理干净,并且与轴配合的轮面因为油尘中有些颗粒比较大且硬,受到了损伤。问题变得比较严重,但还可以修,维修后也不会影响到以后的使用。
  为避免以后出现这种问题,可以与客户协商后将开槽压线部吊运回企业,将刀盘及压线轮拆下来,清理了油尘,然后对内损伤的轮面做了喷涂加硬修磨的处理。这样就可以解决出现刀盘及压线轮卡死的故障。
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